Symulator magazynu – optymalizacja pracy w obiekcie logistycznym

Symulator magazynu to program, który pozwala odtworzyć w wirtualnym środowisku wszystkie elementy obiektu logistycznego, w tym m.in. ładunki, systemy składowania i urządzenia transportu bliskiego, mające wpływ na jego codzienne funkcjonowanie. W ten sposób można testować wydajność magazynu w rozmaitych scenariuszach, np. sprawdzić, w jaki sposób wpłynie na nią wdrożenie nowych systemów składowania lub procesów logistycznych, czy istnieje ryzyko powstania wąskich gardeł itd.

Cyfrowy model działa w oparciu o rzeczywiste dane dotyczące pracy obiektu, takie jak liczba obsługiwanych zamówień oraz przyjęć i wydań ładunków. Symulator magazynu pomaga zaprojektować rozwiązania, które najlepiej sprawdzą się w określonych warunkach, zaplanować wymaganą liczbę cykli roboczych czy optymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń magazynową.

Mając do dyspozycji wirtualną reprezentację magazynu, można zaobserwować przepływ pracy w różnych hipotetycznych sytuacjach, np. przy nagłym wzroście liczby zamówień do kompletacji po wdrożeniu strategii omnichannel lub tuż przed nadejściem sezonowych szczytów zamówień w okresie świąt, czarnego czwartku etc.

Zastosowanie symulatora magazynu

Symulacja ułatwia projektowanie i optymalizację układu magazynu, pozwalając zarazem przewidzieć skutki wprowadzanych zmian. Analizując działanie wirtualnego modelu, można dostrzec obszar wymagający poprawy metody pracy w obiekcie z punktu widzenia łańcucha dostaw.

Poniżej prezentujemy kilka obszarów działalności obiektu logistycznego, które można badać za pomocą symulatora magazynu:

• Systemy składowania. Jedną z podstawowych funkcji symulatora jest dopasowanie najlepszego systemu składowania. Uwzględniając przepływy ładunków w magazynie oraz dostępną przestrzeń, oprogramowanie potrafi zasugerować rozwiązania, które pozwolą pomieścić wszystkie zapasy i usprawnić ich obsługę.
• Urządzenia transportu bliskiego. W wirtualnym magazynie można z łatwością dobierać urządzenia zależnie od wysokości obiektu, szerokości korytarzy i innych parametrów. W przypadku magazynów automatycznych symulacja pomaga określić wymaganą liczbę i rodzaj układnic.
• Optymalizacja zasobów. Wirtualne modelowanie magazynu ułatwia optymalizację pracy. Pozwala też określić stan magazynowy niezbędny do realizacji konkretnych zadań, w tym również liczbę pracowników potrzebnych do wykonania zaplanowanych czynności.
• Przepływy. Symulacja to animowany, trójwymiarowy model całego obiektu umożliwiający prezentację ruchu ładunków oraz personelu. Dzięki temu można dostosować przepływy w taki sposób, aby wykluczyć ryzyko powstania wąskich gardeł, a w rezultacie uniknąć kosztownych przestojów. Pozwala to również sprawdzić, czy udałoby się zwiększyć natężenie przepływu w całym obiekcie lub w konkretnych jego obszarach.

Przetestowanie skutków ewentualnych zmian w symulatorze zdecydowanie ułatwia managerom do spraw logistyki planowanie codziennej pracy w obiekcie. Symulacja pozwala zoptymalizować trasy transportu i procesy, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność funkcjonowania magazynu.

Oprogramowanie do symulacji magazynu firmy Mecalux

Przystępując do pracy nad nowym projektem, specjaliści z Mecaluxu korzystają z trzech programów do symulacji i konfiguracji działania magazynu: Easy M, Easy S oraz Automatic Warehouse Studio (AWS).

Te narzędzia pozwalają przetestować funkcjonowanie obiektu, potwierdzić poprawność obliczeń teoretycznych dotyczących zadanego natężenia przepływu oraz zidentyfikować obszary wymagające dopracowania – np. wąskie gardła – jeszcze przed przekazaniem magazynu do użytkowania. Najważniejszą zaletą oprogramowania jest przyspieszenie realizacji projektu.

Aby uzyskać realistyczne wyniki symulacji, projektanci z Mecaluxu w każdym przypadku szczegółowo analizują różne parametry obiektu, w tym m.in. dzienną liczbę przyjęć i wydań z magazynu, wielkość zapasów oraz ich rotację.

Na poszczególnych etapach projektu firma Mecalux posługuje się następującymi narzędziami:

Planowanie – Easy M

Jeżeli klient rozważa możliwość wdrożenia nowych rozwiązań magazynowych, Mecalux stosuje program Easy M, który pozwala symulować pracę obiektu wyposażonego w system zarządzania magazynem Easy WMS. Sprawdzana jest wówczas wydajność planowanych rozwiązań, aby odpowiednio wcześnie wprowadzić ewentualne poprawki.

W przypadku bardzo złożonych projektów symulacja pozwala trafnie określić rozwiązania magazynowe, które umożliwią osiągnięcie zakładanych celów. Dzięki Easy M można też łatwo sprawdzić przebieg procesów po przekroczeniu wyznaczonych przez klienta parametrów roboczych, np. gdy wzrośnie liczba zamówień lub natężenie przepływu ładunków w magazynie.

Po zakończeniu symulacji Easy M generuje raport z prognozą przepływów, obciążenia roboczego i przestojów. Uzupełnieniem raportu jest trójwymiarowy, animowany model całego obiektu, na którym można obejrzeć ruch jednostek ładunkowych.

Konfiguracja – Easy S

Po podjęciu decyzji o realizacji projektu pracownicy działu technicznego Mecaluxu tworzą bardziej zaawansowane symulacje przy użyciu programu Easy S. Pozwala on dokładniej odzwierciedlić wydajność planowanego obiektu. Omawiane narzędzie ułatwia projektowanie magazynów automatycznych wyposażonych w oprogramowanie do zarządzania marki Mecalux.
 
W ten sposób można lepiej zaplanować rozmieszczenie regałów i opracować ruch urządzeń automatycznych (np. układnic paletowych czy przenośników). Przy projektowaniu układu magazynu Easy S wykorzystuje rzeczywiste dane pozyskane m.in. z systemu Easy WMS. Dzięki temu projektanci Mecaluxu mogą sporządzić o wiele bardziej dokładnie symulacje trójwymiarowe i z odpowiednim wyprzedzeniem sprawdzić skuteczność poszczególnych rozwiązań.
 
Dodatkową przydatną funkcją programu Easy S jest możliwość optymalizacji pracy w już działających magazynach poprzez testowanie rezultatów ewentualnych zmian i poprawek przed ich ostatecznym wdrożeniem.

Wdrożenie i przekazanie do eksploatacji – Automatic Warehouse Studio (AWS)

Aby zapewnić poprawność funkcjonowania magazynów automatycznych, Mecalux korzysta również z oprogramowania Automatic Warehouse Studio (AWS). Pozwala ono skonfigurować i przetestować automatyczne urządzenia przeładunkowe. AWS generuje wyjątkowo dokładne symulacje trójwymiarowe, które realistycznie obrazują ruch urządzeń w magazynie.

W trakcie pracy nad projektem inżynierowie Mecaluxu testują za pomocą AWS działanie infrastruktury magazynowej. Program potrafi symulować jej rzeczywiste zachowanie. Dzięki temu pracownicy mogą wprowadzić w urządzeniach niezbędne zmiany, np. poprawić położenie czujników.

Po uruchomieniu magazynu symulacja z programu AWS przydaje się do kontroli poprawności działania urządzeń transportu bliskiego i wprowadzania pomniejszych zmian, jak np. regulacja falowników.

W trakcie regularnej pracy obiektu symulacja z AWS ułatwia kierownictwu magazynu kontrolę statusu poszczególnych czynności. Dzięki temu użytkownicy magazynu mogą w dowolnym momencie sprawdzić poprawność działania urządzeń i wykryć ewentualne awarie.

Symulator magazynu – bezpieczeństwo w obliczu niepewności

Logistyka wymaga ciągłego dostosowywania do zmieniających się warunków rynkowych. Niezmiennie jednak priorytetem firm jest zapewnienie maksymalnej wydajności magazynu, która pozwoli utrzymać odpowiedni poziom obsługi.

Przy opracowywaniu obiektów logistycznych dostawcy rozwiązań magazynowych często sięgają po oprogramowania do symulacji, których główną zaletą jest możliwość przetestowania pracy i wprowadzenia stosownych poprawek na odpowiednio wczesnym etapie projektu. Mecalux od wielu lat stosuje tego typu programy do poszukiwania skutecznych rozwiązań magazynowych, które zaspokoją najbardziej złożone potrzeby logistyczne. Skontaktuj się z nami, a zaprojektujemy dla Ciebie magazyn, dzięki któremu osiągniesz jeszcze większy sukces w biznesie.