System Shuttle dla pojemników
Automatyczne rozwiązanie do składowania pojemników wykorzystujące do ich transportu samojezdne wózki
Produkt
Automatyczny System Shuttle dla pojemników przeznaczony do wysokowydajnych centrów dystrybucyjnych
Pojemnikowy System Shuttle to automatyczne rozwiązanie magazynowania pojemników, które usprawnia kompletację zamówień, zapewniając stały przepływ produktów z lokalizacji na regałach do stanowisk kompletacyjnych.
Zalety
Większa elastyczność kompletacji zamówień oraz wzrost pojemności magazynu
Rozwiązanie zagęszczające składowanie ładunków w magazynie oraz przyspieszające przygotowywanie zamówień, a tym samym zwiększające wydajność.
- Stały przepływ ładunków i praca w trybie 24 godzinnym.
- W pełni automatyczny system składowania pojemników, kartonów z drobnymi produktami.
- Maksymalna prędkość operacji wejścia i wyjścia towarów.
- Duża liczba cykli na godzinę.
- Stała inwentaryzacja w czasie rzeczywistym dziękw czasie rzeczywistym dzięki oprogramowaniu do zarządzania magazynem Easy WMS.
- Modułowy i skalowalny system, który można rozbudowywać w miarę wzrostu potrzeb logistycznych.
- Optymalizacja dostępnej powierzchni w celu zapewnienia większej pojemności magazynu.
- Możliwość dostosowania do różnych jednostek ładunkowych w rożnych rozmiarach: plastikowych pojemników, kartonów lub metalowych tac.
- Łatwy serwis i konserwacja bez konieczności całkowitego zatrzymania instalacji.
Zastosowanie
Intensywna i wysokowydajna kompletacja w przedsiębiorstwie z każdej branży
System Shuttle dla pojemników jest przeznaczony dla firm z każdej branży, zwłaszcza tych, które składują wiele małych produktów na ograniczonej przestrzeni i chcą usprawnić kompletację zamówień Rozwiązanie to ułatwia konsolidację i sekwencjonowanie już przygotowanych zamówień, a także zaopatrzenie linii produkcyjnych.
Działanie
Stały i bezpieczny obieg ładunków
System Shuttle dla pojemników został zaprojektowany w taki sposób, aby ułatwić przygotowanie dużej liczby zamówień dziennie.
Realizacje
Więcej realizacjiStanowiska kompletacyjne
Możliwość zastosowania trzech różnych systemów kompletacji
System Shuttle dla pojemników jest połączony ze stanowiskami kompletacyjnymi, gdzie zamówienia są przygotowywane według kryterium „produkt do operatora”. Pojemniki są automatycznie dostarczane na jedno z trzech możliwych do zastosowania stanowisk roboczych:
- Standardowe stanowisko kompletacyjne. Rozwiązanie to jest idealne do sporadycznej kompletacji zamówień. Może znajdować się z przodu magazynu i być zbudowane z obwodu przenośników rolkowych w kształcie litery U lub z boku i składać się z przenośników taśmowych. Operatorzy odbierają pojemniki, które docierają do nich z magazynu i umieszczają je na stanowisku za sobą. Ten system umożliwia pobranie od 60 do 120 pozycji na godzinę (w zależności od wymiarów pudełek) w celu przygotowania zamówień na tą samą referencję.
- Stanowisko kompletacji wielozadaniowej. Jest również wyposażone w układ przenośników w kształcie litery U. W tym przypadku zamówienia nie są przygotowywane za plecami, a po jednej ze stron operatora, gdzie automatycznie są dostarczane pojemniki (każdy odpowiada zamówieniu składającemu się z wielu referencji). Operatorzy pobierają artykuły z pojemników otrzymanych z magazynu i przydzielają je do poszczególnych. Dzięki temu rozwiązaniu, aby przygotować zamówienia, operatorzy muszą obrócić tylko o 90o, dzięki czemu mogą przygotować od 90 do 165 pozycji na godzinę.
- Stacja kompletacyjna o wysokiej wydajności. To rozwiązanie do kompletacji - najbardziej ergonomiczne ze wszystkich - zostało zaprojektowane w celu ułatwienia i usprawnienia procesu przygotowywania zamówień zawierających wiele jednostek asortymentowych i lekkich produktów. Stacja umożliwia realizację do 6 zamówień jednocześnie, osiągając przepustowość ponad 1000 kompletacji/godzinę.
Elementy składowe
Dane techniczne
Maksymalna wysokość instalacji | 20 m |
---|---|
Maksymalna długość instalacji | 100 m |
Maksmalna waga pojemnika | 50 kg |
Typ regałów | Pojedyncza, podwójna i potrójna głębokość składowania |
Pręskość wózka | do 4m/s |
Przyspieszenie wózka | do 4m/s2 |
Temperatura w jakiej pracuje magazyn | od 0 do 40 ºC |
Pobieranie
Zapytaj eksperta