Metoda LIFO – przykłady zastosowania w zarządzaniu asortymentem

Wyróżnia się różne strategie zarządzania zapasami, np. metoda LIFO, umożliwiające dostosowanie działania magazynu do charakterystyki firm oraz produkowanych lub sprzedawanych przez nich produktów.

Czym jest metoda LIFO?

Metoda LIFO (ang. last in, first out) to sposób zarządzania asortymentem polegający na tym, że ostatni artykuł odłożony na regale jest pobierany jako pierwszy. W ten sposób najnowsze zakupione lub wyprodukowane partie mają pierwszeństwo względem tych, które już znajdują się w magazynie. Jedną z głównych zalet wynikających ze wdrożenia metody LIFO jest skrócenie dystansu, jaki muszą przebyć towary, jako że operatorzy przeprowadzają załadunek i rozładunek po tej samej stronie regału.

Przeciwieństwem metody LIFO jest metoda FIFO (first in, first out), w przypadku której towar odłożony w magazynie jako pierwszy, również jako pierwszy opuszcza instalację lub trafia na produkcję.

Kiedy stosuje się metodę LIFO?

Metoda LIFO jest rzadziej stosowana niż FIFO i zwykle wykorzystuje się ją w magazynach, w których składowane są produkty niepsujące się, z długimi terminami przydatności, które nie tracą znacząco na wartości w miarę upływu czasu, jako że jednostki wcześniej złożone w magazynie spędzają tam więcej czasu. Podsumowując, metoda LIFO jest odpowiednia w przypadkach, kiedy rotacja zapasów nie jest kluczowym czynnikiem, a także w przypadku składowania:

• artykułów niepsujących się – to produkty bez daty ważności lub charakteryzujące się bardzo powolną degradacją. Przykładami towarów podlegających kryterium LIFO są cegły, cement czy produkty sypkie. Mogą to być również komponenty elektroniczne czy meble.
• produktów jednorodnych – w niektórych środowiskach przemysłowych składuje się duże ilości takich samych towarów. W takich przypadkach nie jest konieczne zapewnienie pełnej rotacji zapasów, dlatego też LIFO może okazać się trafnym wyborem.

Systemy składowania według metody LIFO

Niektóre systemy regałowe są szczególnie zalecane w przypadku stosowania metody LIFO w zakresie zarządzania zapasami ze względu na ich działanie:

• Regały paletowe wjezdne (drive-in). To najprostsze i najbardziej przystępne systemy o wysokiej gęstości składowania. Składają się z korytarzy regałowych, w których przemieszczają się wózki w celu odkładania lub pobierania palet na różnych poziomach głębokości. Palety są odkładane i pobierane z regału z tego samego korytarza roboczego. Świetnie sprawdzają się w przypadku stosowania systemu LIFO, czyli magazynowania ograniczonej oferty produktów i dużej liczby palet przypadającej na każdą jednostkę asortymentową.
• Regały push-back. To kolejny rodzaj regałów akumulacyjnych, które umożliwiają składowanie kilku palet na głębokość oraz różnych jednostek asortymentowych w poszczególnych kanałach. Ładunek przesuwa się pod wpływem popchnięcia go kolejnym ładunkiem wkładanym do lekko nachylonego kanału. Zgodnie z zasadą zarządzania ładunkiem LIFO, dostęp do towarów odbywa się z jednego korytarza roboczego.
• System Pallet Shuttle. Ten półautomatyczny system zwiększa pojemność składowania i usprawnia załadunek oraz rozładunek palet. Wózek Pallet Shuttle odkłada i pobiera palety, przemieszczając się wewnątrz regałów. Proces nadzorowany jest przez operatora, który wprowadza wózek shuttle do kanału za pomocą wózka widłowego i steruje nim za pomocą tabletu. Opcja ta jest nie tylko kompatybilna ze strategią LIFO, ale również FIFO.

Kryterium LIFO sprawdzi się również w innych systemach, jak np. regały paletowe, które są jednym z najbardziej uniwersalnych systemów, dzięki zapewnianiu bezpośredniego dostępu do każdej jednostki asortymentowej. Należy monitorować, które ładunki dotarły do magazynu jako ostatnie. Można to robić manualnie, jednak zastosowanie systemu zarządzania magazynem znacząco usprawnia sprawowanie nadzoru nad zapasami.

Zalety metody LIFO

Wdrożenie metody LIFO, gdy jest to wskazane, przynosi wiele korzyści w codziennej działalności instalacji logistycznych:

• Oszczędność czasu na etapie przyjęcia towaru dzięki możliwości jego odłożenia od razu po dostawie.
• Długoterminowe składowanie dóbr bez utraty ich wartości rynkowej.
• Lepsze wykorzystanie powierzchni magazynu.
• Krótsze dystanse do pokonania dzięki wykorzystaniu jednego korytarza do załadunku i rozładunku.
• Utrzymywanie porządku w miejscu pracy poprzez ograniczenie liczby ruchów.
• Nadanie priorytetu artykułom, które są magazynowane najkrócej.
• Ciągła rotacja asortymentu.
• Lepsze porównanie przychodów i kosztów, ponieważ dane o kosztach sprzedawanych towarów są najbliższe daty ich nabycia.

Zarządzanie zapasem według metody LIFO z Mecaluxem

Jeśli chcesz wdrożyć metodę zarządzania zapasami LIFO, Mecalux może Ci pomóc zarówno w zakresie sprzętu, jak i oprogramowania. Jako producent rozwiązań magazynowych zrealizowaliśmy tysiące projektów magazynów automatycznych i manualnych na całym świecie od 1966 roku. Ponadto nasz zespół składający się z ponad 400 inżynierów zajmujących się rozwojem oprogramowania opracowuje i usprawnia systemy takie jak Easy WMS, który umożliwia kompleksowe monitorowanie zapasów. Skontaktuj się z nami – doradzimy Ci w zakresie tego i wielu innych rozwiązań magazynowych.