Wózki paletowe ręczne i wózki paletowe elektryczne
To najprostsze i najczęściej wykorzystywane urządzenia transportowe w magazynie, ponieważ mogą być stosowane do wykonywania wielu zadań. Wyróżniamy wózki paletowe ręczne i elektryczne.
Wózki widłowe mają bezpośredni wpływ na wybór rozwiązania magazynowego. Każdy typ wózka wymaga odpowiedniej szerokości korytarza roboczego, a to określa liczbę regałów magazynowych, która może zostać zainstalowana, oraz pojemność magazynową obiektu. Ponadto wózki podnoszące, ze względu na swoje ograniczenia techniczne, determinują także wysokość regałów.
Wózki widłowe umożliwiają sprawny przebieg wewnętrznego ruchu towarów w magazynie, łącząc ze sobą różne jego obszary – na przykład doki załadunkowe z regałami składowania lub strefy produkcji z częścią magazynową. W kolejnych artykułach zostały opisane główne cechy urządzeń przeładunkowych najczęściej stosowanych w magazynach o małej lub średniej powierzchni.
Na rynku dostępne są różne modele wózków widłowych, które możemy podzielić na trzy grupy:
Poniższa tabela przedstawia porównanie poszczególnych urządzeń do podnoszenia i transportu palet pod względem ich specyfikacji technicznych.
Typ | Wysokość podnoszenia | Minimalna szerokość korytarza | System działania | System magazynowy | |
Wózki podnośnikowe | 3,00–6,50 m | 2,10–2,20 m | Ręczny | Paletowy(1) |
|
Wózki widłowe tradycyjne (z przeciwwagą) |
7,50 m | 3,20–4,00 m | Ręczny | Paletowy |
|
Wózki widłowe wysokiego składowania | Normalne | 8,50 m | 2,70–2,80 m | Ręczny | Paletowy(6) |
Wysokie | 10,50 m | 2,90–3,00 m | Ręczny | ||
Wózki systemowe trójstronne | 12,00 m | 1,70–1,80 m | Ręczny
|
Paletowy(3) |
|
Wózki systemowe dwustronne | 12,00 m | 1,50–1,60 m | Ręczny | Paletowy(3), (4) |
|
Układnice | 40,00 m | 1,50–1,60 m | Automatyczny | Paletowy(4), (5) |
Podane wymiary korytarzy dotyczą zastosowania z europaletami obsługiwanymi po wąskiej stronie korytarza. Wartości szacunkowe.
Uwagi
(1) Palety muszą być podnoszone po stronie otworu bez dolnych desek.
(2) Mogą być stosowane w systemie przepływowym po dostosowaniu wlotu i wylotu regałów za pomocą rolek.
(3) Te wózki muszą być prowadzone mechanicznie (przy użyciu profilu w posadzce) lub za pomocą przewodu (przewód wbudowany w posadzkę).
(4) Nie można wkładać palet bezpośrednio z podłogi. Konieczny jest drugi wózek tradycyjny lub z wysuwanym masztem do układania lub ściągania palety na wylocie z korytarza albo mechaniczny system przemieszczania i układania (przenośnik rolkowy, łańcuch napędowy, wózki itd.).
(5) Prowadzone z góry i z dołu. Niektóre urządzenia są prowadzone tylko z dołu.
(6) Jeżeli palety są przesuwane poprzecznie lub są szersze niż odległość między przednimi prowadnicami wózka, należy ułożyć palety na tych prowadnicach i zwiększyć margines wysokości między podłogą i pierwszym poziomem ładunkowym do wysokości podwozia powiększonej o 20 cm.
(7) Za pomocą wózka wahadłowego lub wózka sterowanego radiowo.
To najprostsze i najczęściej wykorzystywane urządzenia transportowe w magazynie, ponieważ mogą być stosowane do wykonywania wielu zadań. Wyróżniamy wózki paletowe ręczne i elektryczne.
Wózki podnośnikowe to w zasadzie wózki paletowe z możliwością podnoszenia towarów. Są optymalnym rozwiązaniem, gdy liczba ruchów jest ograniczona a ładunek należy podnosić nie wyżej niż na wysokość 6 metrów.
Wózki z przeciwwagą świetnie nadają się do pracy na terenie magazynu, jak i poza nim. Są szczególnie polecane do załadunku samochodów ciężarowych.
Wózki widłowe wysokiego składowania są lżejsze od wózków z przeciwwagą i mogą pracować w węższych korytarzach roboczych. Są stosowane głównie wewnątrz magazynów.
Wózki do kompletacji są to urządzenia specjalnie zaprojektowane do przygotowywania zamówień. Operator ma łatwy dostęp do przycisków sterowniczych wózka z jednej strony oraz do palety lub ładunku z drugiej, co przyspiesza proces kompletacji.
Pojazdy sterowane automatycznie (AGV) i pojazdy sterowane laserowo (LGV) to maszyny transportowe podobne do wózków widłowych, które samodzielnie przemieszczają się wzdłuż wytyczonej trasy za pomocą systemu prowadzenia przewodowego lub sygnałów laserowych.
Wózki systemowe mogą podnosić ładunek powyżej 14 m i doskonale nadają się do pracy w wąskich korytarzach, co znacznie zwiększa pojemność magazynową.
Inne systemy transportowe w magazynie, które również mają zastosowanie w tego typu obiektach, to: wózki ręczne, przenośniki łańcuchowe podwieszane, suwnice pomostowe lub wciągarki itp.
Urządzenia wahadłowe poruszają się po tej samej, z góry wytyczonej trasie. Zaliczamy do nich: układnice, przenośniki, wózki podwieszane i pojazdy sterowane automatycznie.
Magazyny samonośne można wyposażyć w urządzenia poruszajace się swobodnie: wózki systemowe trójstronne lub dwustronne bądź wózki widłowe wysokiego składowania.