Regały przesuwne

Regały przesuwne, nazywane inaczej regałami jezdnymi, mobilnymi lub ruchomymi, to system magazynowania palet składający się z regałów zamontowanych na ruchomych podstawach z napędem elektrycznym, które przemieszczają się na boki po szynach wbudowanych w posadzkę. Regały mobilne są przykładem rozwiązania magazynowego z bezpośrednim dostępem do składowanych ładunków, a jednocześnie z możliwością dużego zagęszczenia palet. Regały można rozsuwać m.in. tak, aby utworzyć jeden korytarz lub kilka korytarzy naraz.

Regały Movirack Mecaluxu są doskonałą alternatywą w przypadku konieczności optymalizacji wykorzystania dostępnej powierzchni magazynu, bez rezygnowania z dostępu do każdej składowanej jednostki ładunkowej. Jest to system łączący cechy typowe dla regałów paletowych (bezpośredni dostęp, duża liczba pozycji asortymentowych, uniwersalność) z zaletami właściwymi rozwiązaniom magazynowym umożliwiającym duże zagęszczenie ładunków (oszczędność miejsca, wzrost pojemności magazynu).

Oczywiście. Regały są wyposażone w urządzenia zabezpieczające, które gwarantują bezpieczne działanie, chroniąc przed wypadkiem zarówno operatorów, jak i składowane ładunki. Przy projektowaniu regałów mobilnych uwzględniono wymogi normy PN-EN 15095 oraz innych norm mających zastosowanie dla regałów paletowych. Regały te posiadają również oznaczenie CE.

Montaż regałów Movirack Mecaluxu wymaga wbudowania w posadzkę magazynu szyn, po których będą się przemieszczać podstawy ruchome. Zastosowana technologia będzie się różnić w zależności od tego, czy montaż będzie wykonywany w powstającym dopiero magazynie, czy w obiekcie już istniejącym. Mecalux towarzyszy klientowi na każdym etapie procesu instalowania regałów jezdnych.

Standardowy montaż przewiduje maksymalnie 16 podstaw ruchomych w jednym bloku lub zespole. Jeśli zachodzi konieczność instalacji większej liczby regałów jezdnych, należy zamontować jeden regał stały i dalej kolejny zespół podstaw ruchomych. W niektórych przypadkach można projektować również systemy złożone z ponad 16 podstaw ruchomych w jednym bloku.

To pytanie, które należy postawić sobie na etapie projektowania. Oczywiście największe zagęszczenie ładunków uzyskujemy przy konfiguracji pozwalającej na otwarcie tylko jednego korytarza roboczego, do którego można wjechać wózkiem widłowym. Jednak na życzenie klienta można zaprojektować system tak, aby jednocześnie otwierały się dwa korytarze lub więcej. Takie rozwiązanie wiąże się z mniejszą liczbą podstaw ruchomych, a tym samym – mniejszą pojemnością magazynu.

Szerokość korytarza określa się na etapie projektowania. Musi być wystarczająca, aby wózek widłowy mógł swobodnie manipulować jednostkami ładunkowymi między regałami. Zależy więc od klasy stosowanego wózka.

Korytarz roboczy może mieć ponad 40 m głębokości, jednak jego ostateczny wymiar jest uzależniony od systemu pracy klienta oraz norm dotyczących korytarzy ewakuacyjnych w każdej instalacji.

Średnia prędkość przemieszczania się podstaw ruchomych waha się od 3,5 do 4 m/min. Oznacza to, że przesuwając jedną podstawę ruchomą, korytarz o szerokości 3 m otworzy się w mniej niż 50 s.

Regały mobilne mogą działać w trzech trybach automatycznych (trybie otwarcia korytarza, wielu korytarzy i trybie parking) oraz w trybie manualnym do prac konserwacyjnych. Tryb otwarcia korytarza służy do utworzenia jednego roboczy w celu odłożenia lub pobrania jednostki ładunkowej za pomocą wózka widłowego. Z kolei tryb wielu korytarzy umożliwia jednoczesne otwarcie maksymalnie trzech węższych korytarzy. Stosowany do kompletacji zamówień. W trybie parking szerokość korytarza roboczego jest podzielona w celu otworzenia wszystkich możliwych korytarzy, w taki sposób, że podstawy ruchome są oddalone jedna od drugiej o taką samą odległość. Z tej funkcji korzysta się w celu uzyskania lepszego obiegu powietrza (co jest szczególnie istotne w chłodniach i mroźniach), wykonania inwentaryzacji lub kompletacji zamówień. Tryb manualny służy głównie do prowadzenia prac konserwacyjnych. Pozwala na przesuwanie każdej z podstaw ruchomych osobno poprzez wciśniecie i przytrzymanie przycisku kierunku ruchu znajdującego się w szafie regałowej na podstawie.

Każda instalacja jest dostarczana z jednym pilotem, jednak w razie potrzeby ich liczba może być większa.

W tym celu można stosować dowolny model wózka widłowego przedniego (z przeciwwagą lub z wysuwanym masztem), o ile pozwala na to szerokość korytarza i wysokość podnoszenia wózka. Najczęściej używanymi są wózki widłowe z wysuwanym masztem, poruszające się w korytarzach o szerokości poniżej 3 m, z możliwością podnoszenia ładunków powyżej 10 m oraz z ogrzewaną kabiną (ważne w przypadku pracy w magazynach chłodniczych).

Nie. Regały przesuwne można wyposażyć w takie same akcesoria, jakie stosuje się, aby przystosować statyczne regały paletowe do magazynowania ładunków na nośnikach innych niż palety. Oznacza to, że regały mobilne można przystosować do składowania różnych jednostek ładunkowych: kontenerów, kręgów czy beczek. System Movirack Mecaluxu doskonale sprawdza się również w przypadku składowania akumulacyjnego ładunków dłużycowych takich jak profile czy płyty.

Tak. System Movirack Mecaluxu można przystosować do procesu kompletacji z regałów, aktywując tryb wielu korytarzy. Umożliwia on jednoczesne otwarcie do trzech korytarzy roboczych.

Regały mobilne są zdolne do pracy w magazynach, w których panuje temperatura otoczenia, a także w chłodniach i mroźniach. Co więcej, to rozwiązanie przynosi liczne korzyści w magazynach o kontrolowanej temperaturze składowania, ponieważ lepsze wykorzystanie przestrzeni, możliwe dzięki regałom jezdnym, przekłada się na znaczną oszczędność zużycia energii.