Magazyn części samochodowych Bilstein Group w Portugalii

Znaczenie sprawnej logistyki

Działający od 2012 roku jako Bilstein Group koncern zajmuje się produkcją i dystrybucją ponad 60 000 części zamiennych do wszystkich dostępnych na rynku marek samochodów.

Aby zagwarantować stałą dostępność całego asortymentu, firma stale inwestuje w usprawnienie procesów logistycznych. Obecnie w ośmiu krajach posiada dziesięć magazynów o łącznej powierzchni 150 000 m². Aż 95 000 m² przypada na dwa obiekty największe obiekty znajdujące się w niemieckim Ennepetal i w brytyjskim Markham Vale. Pozostałe magazyny znajdują się w Portugalii, Chinach, Francji, Włoszech, Serbii i Hiszpanii. Bilstein Group planuje w najbliższych latach wybudować magazyn o powierzchni 45 000 m² w Gelsenkirchen w Zagłębiu Ruhry.

Kierownik centrum dystrybucyjnego Bilstein Group w Portugalii, Tala N´Djai wyjaśnia, iż gdy firma uruchamia nowy magazyn albo rozbudowuje czy modernizuje już istniejący, stawia sobie dwa cele: „po pierwsze, zwiększyć pojemność magazynową, po drugie, usprawnić procesy logistyczne tak, by zapewnić terminową realizację zamówień”.

Nowy magazyn w Portugalii

Centrum dystrybucyjne Bilstein Group, o powierzchni 7000 m² powstało w Venda do Pinheiro, 30 km od portugalskiej stolicy. Firma realizuje stąd dostawy do odbiorców z całego kraju.

Asortyment składowany w tym obiekcie to ponad 45 000 produktów zróżnicowanych pod względem gabarytów i rotacji. Każdego dnia magazyn przyjmuje średnio 40 palet z towarem i realizuje 358 zamówień liczących łącznie 2744 pozycje.

W projekcie wyposażenia obiektu Mecalux uwzględnił wszystkie te dane. W wyniku ich analizy zaproponował zastosowanie trzech systemów składowania: regałów paletowych, półkowych i wspornikowych. Pozwoliło to lepiej wykorzystać dostępną powierzchnię magazynu, a tym samym uzyskać większą pojemność, a także rozmieścić ładunki w sposób minimalizujący ryzyko pomyłek.

Kompletacja to najważniejsza operacja wykonywana w magazynie. Aby ją przeprowadzić operatorzy przemieszczają się po korytarzach, według wskazówek oprogramowania WMS, które podaje im dokładną lokalizację każdego produktu wchodzącego w skład zamówień.

Każdy operator jednocześnie kompletuje 16 zamówień. Dokładnie tyle przegród mają wykorzystywane do tego celu wózki. Zamówienia są przygotowywane falami, co oznacza, że operatorzy pobierają produkty do kilku zamówień i od razu je sortują, umieszczając w odpowiednich przegrodach.

Regały paletowe
Mierzące 12 m wysokości regały paletowe są podzielone na 11 poziomów. „Możemy na nich składować aż 6656 palet” – wylicza Tala N´Djai. Jedną z zalet tego systemu jest możliwość przystosowania poziomów ładunkowych do wielkości i wagi każdej magazynowanej palety. Do obsługi górnych poziomów operatorzy używają wózków do kompletacji z ruchomą kabiną operatora.

Regały wspornikowe
Regały te są zbudowane z 3-metrowych kolumn, do których przymocowane są ramiona tworzące poziomy ładunkowe dla długich produktów, takich jak profile i rury. Jest to bardzo uniwersalny system składowania, którego prosta konstrukcja umożliwia łatwą modyfikację wysokości poziomów w celu dostosowania do ładunków o różnych gabarytach.

Regały półkowe
Największą część powierzchni magazynu zajmują regały półkowe, na których składowane są produkty o niedużych rozmiarach, takie jak np. czujniki ABS. Bezpośredni dostęp do każdej pozycji asortymentowej ma fundamentalne znaczenie dla zwiększenia dynamiki i skrócenia czasu kompletacji zamówień.

Tala N´Djai – Kierownik centrum dystrybucyjnego Bilstein Group w Portugalii
„Zastosowane w naszym magazynie trzech różnych systemów składowania Mecaluxu jest doładowaną do specyfiki działalności jaką prowadzimy odpowiedzią na nasze potrzeby logistyczne”.

Szybka realizacja zamówień

Jednym z największych wyzwań nowego magazynu Bilstein Group w Portugalii, było sprawne i bezbłędne zarządzanie zróżnicowanym asortymentem liczącym ponad 45 000 produktów. Trzy systemy składowania Mecaluxu doskonale spełniają tę potrzebę, ponieważ każdy z nich jest przystosowany do określonego typu produktów.

Kompletację ułatwia bezpośredni dostęp do każdej pozycji asortymentowej, który jest wspólną cechą wszystkich trzech rodzajów regałów. Dzięki temu operatorzy mogą szybko zlokalizować i pobrać produkty potrzebne do przygotowania zamówień.

Korzyści dla firmy Bilstein Group

• Duża pojemność magazynowa: na powierzchni 7000 m² mieści się 45 000 pozycji asortymentowych.
• Zróżnicowany asortyment: każdy z zastosowanych trzech systemów składowania doskonale się sprawdza w przypadku dużego zróżnicowania ładunków.
• Sprawna kompletacja: wszystkie trzy rodzaje regałów umożliwiają bezpośredni dostęp do produktów, ułatwiając każdego dnia przygotowywanie 358 zamówień składających się łącznie ok. 2744 pozycji.